Geri Dönüşü Olmayan Yüksek Hızlı Cam Şişe Bira Dolgu ve
Paketleme Hattı
Genel Genel Bakış
Birden fazla cam şişe formatı ve ambalaj konfigürasyonlarının
verimli işlenmesi için tasarlanmış yüksek kapasiteli ve tam
entegre bira şişeleme ve paketleme hattı. Seri, gelişmiş
otomasyon, hijyenik inşaat ve önde gelen üreticilerin dünya
standartlarında makinelerini birleştirerek maksimum performans,
esneklik ve güvenilirliği sağlamaktadır.
Ana Üretim Kapasiteleri
Nominal Hız (Saatte Şişe)
25 cl: saatte 40.000 şişe
33 cl: saatte 35.000 şişe
50 cl: saatte 30.000 şişe
Şişe Formatları
25 cl
30 cl
33 cl
50 cl
Ambalaj Formatları
25 cl Formatları
4 x 6 x 25 cl
1 x 12 x 25 cl
24 x 25 cl
30 cl formatları
24 x 30 cl
33 cl Formatları
4 x 6 x 33 cl
6 x 4 x 33 cl
1 x 12 x 33 cl
24 x 33 cl
50 cl Formatlar
20 x 50 cl
Hat Özellikleri ve Özellikleri
Tasarım ve Mühendislik
Şeffaf "Şeffaf" çizgi tasarımı
Hijyenik makine yapımı
Otomatik geçiş sistemi
Makinelerin otomatik yağlama yağlanması
Otomatik CIP (Yerinde Temizlik)
Entegre durum izleme
Otomasyon ve Dijitalleşme
SCADA ve MIS entegrasyonu şunları içerir:
Ambalaj hattı performansı izleme
Prodüksiyon planlaması
Ara Zaman Analizi
Enerji tüketimi izleme
Dünya Çapında Ekipman Üreticileri
Ürün yelpazesi, uluslararası tanınmış tedarikçilerden
ekipmanları içermektedir, bunlar arasında:
SIG Simonazzi
Sidel
Logopak
Krones
Heuft
FANUC
Domino
Bortolin
BBULL
Şişe İşleme Fonksiyonları
Üretim Süreci
Şişede suyla durulama
Bira dolgusu
Taç kapağı uygulaması
Şişe pastörizasyonu
Şişe etiketi:
Boyun etiketi
Gövde etiketi
Arka etiket
Şişe kodlaması ve işaretleme
Paketleme Süreci
Karton ve İkincil Ambalaj
Karton açılması / diksiyonu
Sepetin kartonlara yerleştirilmesi
Şişe kutulara paketleme
Karton kapanması ve kod işaretleme
Paletlemeden önce tam malların denetimi
Paletleme
Çıkış paletlerinin üst üste yığılması
Paletlemeden önce boş palet denetimi
Bitmiş paletlerin shrink ambalajı
Üstten ve yanlardan ısı büzme folyo uygulaması
Hem kısa hem uzun palet yanlarında etiket uygulaması
Şişe Taşıma ve Lojistik
Gelen Şişeler
Toptan paletlerde verilen şişeler:
Palet boyutu: 1.200 x 1.000 mm
Tekrar kullanılabilir katman pedleri üzerine yığılmış
şişeler
Üst karton tepsisi dahil
Paletler büzülmüş folyo sargıyla sabitlenmiş
Paletten çıkarılmadan önce elle çıkarılmış büzme folyosu
Detaylı Üretim Akışı
Dolgu ve Denetim
Paletten çıkarılmış şişeler durulama / dolgu bloğuna girer
Şişeler durulanır ve dolgu/kaplama ile doldurulur
Doldurulduktan sonra suyla suyulan şişeler
Denetim sistemleri kontrolü:
Dolgu yüksekliği
Sızıntı
Etiket varlığı ve doğruluğu
Pastörizasyon
İşlenen seçilmiş ürünler:
Tünel pastörizasyonu
Plaka pastörizasyonu
Etiketleme ve Kodlama
Şişeler etiketlemeden önce "hava bıçağı" sistemiyle
kurutuldu
Etiketleme süreci ve ardından gelen süreç:
Lazer işaretleme
Dolgu yüksekliği denetimi
Sızıntı denetimi
Hat Sonu Konfigürasyonu
Etiketleme sonrası şişeler şu adreslere aktarılır:
Karton paketleyici
Tam mallar denetimi
Paletleme bölümü
Son palet büzülme ambalajı ve etiketleme
Öne Çıkanlar ve Avantajlar
Saatte 40.000 şişeye kadar yüksek hızlı üretim
Birden fazla şişe ve ambalaj formatının esnek şekilde
işlenmesi
Küresel olarak tanınan üreticilerden premium makineler
Gelişmiş otomasyon ve üretim izleme sistemleri
İçecek uygulamaları için hijyenik ve verimli tasarım
Tam entegre denetim ve kalite kontrol sistemleri
Endüstriyel bira üretim ortamları için optimize edilmiştir