8 KELLER satılık ikinci el makine

sheet width: 480 mm plate thickness: 3 mm stations: 13 total power requirement: kW weight of the machine ca.: 11 t dimensions of the machine ca.: 15,x2 m Number of stations 13 Number of straightening stations 1 Waves 60 mm Center distance, horizontal 310 mm Center distance, vertical 110 - 250 mm Speed approx. 11 m / min. Connected load approx. 20 kW Uncoiler (without drive) - Coil- , inside 508/610 mm - Coil weight 3 t Flying hydraulic scissors Roller set for hat profile The tech. Data are manufacturer or operator information and therefore non- binding. We reserve the right to prior sale, Our terms and conditions of sale apply exclusively. About us More than 400 of our own machines in stock Over 15,000 m² of storage space, 70 t crane capacity More than 10,000 items and accessories for your workshop If you are interested in selling machines, production lines, or your business, please co ...

Droogscheider voor fijnstof Maximale luchtstroom: 7000 m³/uur 7,5 kW 12 filterelementen 93,8 filteroppervlak Ağaç Alanı: 1800 x 1600 x 2700 mm Gewicht: 1430 kg

KELLER ENA 1.0-V ist ein Staubsauger mit hoher Leistung, ausgelegt für Präzision, hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Hauptleistungen: angesaugte Luft 1000 m3/h; Drehzahlen 2850 t/min. Technische Daten: Anschluss 50 Hz 3x 400 V; Antriebsleistung 1 kW; Abmessungen L 1200 mm × B 800 mm × H 2300 mm. Ermöglicht enge Toleranzen und eignet sich für Automotive, Luftfahrt, Maschinenbau und Medizintechnik. Technische Daten ohne Gewähr

KELLER ENA 1.0-V ist ein Staubsauger mit hoher Präzision, ausgelegt für hohe Genauigkeit und zuverlässigen Betrieb. Wichtige Leistungsdaten: angesaugte Luft 1000 m3/h; Drehzahlen 2850 t/min. Haupttechnische Daten: Anschluss 50 Hz 3x: 400 V; Antriebsleistung des Hauptmotors 2 kW; Abmessungen Länge 1200 mm x Breite 800 mm x Höhe 2300 mm. Konzipiert zur Integration in industrielle Fertigungsprozesse. Ermöglicht enge Toleranzen und ist geeignet für Bereiche wie Holzverarbeitung, Metallbearbeitung, Automobilindustrie und Präzisionsfertigung. Technische Daten ohne Gewähr

CONTROLS   electronic controls ELECTRICAL SPECIFICATIONS   total power consumption: 75 kW   mains voltage: 400 V   mains frequency: 50 Hz dry Extraction system

Seramik kütleler için otomatik kütük kesici / tel kesici. Ayırma, metal tel ile kesim braketleriyle yapılır. Maksimum geçiş: 360 mm genişliğinde / 180 mm yüksekliğinde; Sürüş: 1.5 kW (çalışma yönünde sol); Ölçü bantı: 320 mm genişliğinde ve 750 mm uzunluğunda. Kesme kalınlığı ve uzunluğu, tekerlek değiştirme ve ölçüm silindiri ile ayarlanabilir. Teslimat kapsamı çeşitli değiştirilebilir tekerlekler ve yükseklik ayarlanabilir mil ayaklarını içerir.

KELLER ScreenROTO 2 serigrafi makinesi, 2018 yılında Polonya'da KELLER poligrafia dla przemysłu Sp. z o. o. Sp. K. tarafından üretilmiştir. Makine, baskı endüstrisinde silindirik parçaların yüzeyine maksimum 150 mm uzunluğunda baskı uygulamak için kullanılır. Serigrafi KELLER ScreenROTO 2 tarafından tamamen otomatik olarak gerçekleştirilir. İş parçaları, konveyörler ve manipülatörler aracılığıyla döner tabla tutucularına yerleştirilir. Çalışma masası aynı anda iki pozisyonu döndürerek bunları aşağıdaki deionizasyon, yüzey aktivasyonu, baskı ve UV kurutma istasyonlarına aktarır. Döngü tamamlandıktan sonra, parçalar çıkış konveyörlerinde alınmaya hazır hale gelir. KELLER serigrafi makinesi, uzun yıllar yoğun kullanımda yüksek verimlilik garanti eden ünlü markalardan modern bileşenler yelpazesiyle ayırt edilir. Teklif ayr ...

KELLER K-Roll ROTO 2 sıcak folyo damgalama makinesi, 2018 yılında Polonya'da KELLER poligrafia dla przemysłu Sp. z o. o. Sp. K tarafından üretilmiştir. Makine, baskı endüstrisinde sıcak damgallama ile silindirik parçaların basılması için kullanılır. Sıcak damgalama, özel bir folyonun malzemeye yüksek sıcaklık ve basınçta aktarılmasıyla yapılan özel bir baskı yöntemidir. Bu, kartvizitler, diplomalar veya davetiyeler gibi birçok ürünün geliştirilmesi için ideal olan altın veya gümüş kaplamalı desenler ortaya çıkarır. KELLER K-Roll ROTO 2, tüm süreci tamamen otomatik olarak gerçekleştirir. İş parçaları, konveyörler ve manipülatörler aracılığıyla döner tabanın tutucularına yerleştirilir. Çalışma masası aynı anda iki pozisyonu döndürerek bunları aşağıdaki deiyonizasyon ve baskı istasyonlarına aktarır. Döngü sonu ...